北洋勵興 脫硫脫硝反應裝置 催化劑評價設備
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北洋勵興 脫硫脫硝反應裝置 催化劑評價設備

裝置功能

熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。
2、學習精餾塔效率的測定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。

主要配置
玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計、真空系統、不銹鋼框架、控制屏。

公用設施
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器后排出。
液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經流量計進入精餾塔釜。
電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。

技術參數
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm,材質為玻璃塔結構，塔內填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網環型填料。塔釜為三口燒瓶帶導電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml；聯接方式：直磨口。
2、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。
3、溫度控制及儀表: 3個數顯溫度控制儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。
4、真空度：真空度可達100Pa
5、液體流量計范圍：1.6-16ml/min,，壓力表量程：-0.1-0.1MPa。
6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數器等儀表組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。
7、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。
8、框架為鋁型材新型材料，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。

北洋勵興 脫硫脫硝反應裝置 催化劑評價設備

一、萃取精餾實驗裝置功能

1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。

2、能進行全塔物料衡算和塔操作的過程分析。

3、了解萃取精餾與常規精餾的區別。

4、學會分析塔內物料組成。

5、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。

6、裝置可實現移動終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

二、萃取精餾實驗裝置主要配置

萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統、流量計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器后排出。

液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經流量計進入精餾塔釜。

電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。

三、萃取精餾實驗裝置技術參數

1、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm，五側口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網環。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功率各300W。

2、溶劑回收塔：φ25×1200mm，五側口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網環。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功率各300W。

3、塔頂玻璃蛇管冷凝器，擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。

4、玻璃塔釜：容積500mL，測溫口、取樣口。

5、加熱器：功率300W，集成控制。

6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。

7、250ml高位玻璃加料瓶，液體轉子流量計：范圍2.5～25ml/min ，數量2套。

8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。

9、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。

10、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。

11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。

12、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。

13、額定電壓：220V，總功率：2.2kW。